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高爐鼓風脫濕與鼓風升溫技術
北京龍騰華創環境能源技術有限公司技術人員通過多年的工程實踐經驗與探索,以及與清華大學等國內著名高校的密切合作,研發了高爐鼓風脫濕與鼓風升溫節能技術。該技術符合國家的節能產業政策以及生產力布局要求,項目節能效果顯著,產生的經濟效益巨大。
高爐鼓風脫濕與鼓風升溫原理:
高爐鼓風脫濕節能的關鍵技術是根據冷凝脫濕原理,在空氣鍋爐汽和鼓風機之間安裝脫濕箱,空氣在進入鼓風機之前先通過脫濕箱被降溫至零點以下,空氣中的絕大部分水蒸氣冷凝野花從脫濕箱排水口排出,匯聚到冷凝水箱里面?諝馔ㄟ^脫濕箱后溫度降至3-5℃,含濕量穩定在5g/kg(6g/m3)左右。
脫濕后的低溫空氣經過汽水換熱吸收熱量后,溫度升高再進入熱風爐。換熱器的熱能取自高爐的沖渣熱。達到廢熱綜合循環利用。
高爐鼓風脫濕與鼓風升溫作用:
鋼鐵企業煉鐵高爐鼓風中的水分含量和風溫對煉鐵工序的燃料消耗和燃料消費結構有直接影響,同時,鼓風濕度的變化也會影響高爐煉鐵的穩定運行。對高爐鼓風進行脫濕使鼓風濕度降低并且不發生劇烈變動是穩定高爐運行和降低煉鐵能耗的重要技術手段,該技術得到行業的廣泛認可,并已應用到一些鋼鐵生產企業當中。高爐鼓風脫濕技術的應用還可以提高鼓風機鼓風量,降低鼓風機電耗,為煉鐵增產提供條件。
鼓風脫濕的節能作用主要體現在如下幾個方面:
1.降低焦比。當鼓風含濕量降低時,高爐內所需熱量會減少,從而可以減少焦炭用量;
2.提高噴煤比。在高爐鼓風中,含濕量每減少1g/m3,可提高風口理論燃燒溫度5-6℃,這樣可以增加噴煤量,減少焦炭消耗量;
3.節約鼓風機電耗?諝饨涍^脫硫裝置后溫度降至3-5℃,空氣密度增大,可增加鼓風質量流量或保持鼓風質量流量不變,減少鼓風機軸功率,從而節約鼓風機電耗;
4.高爐順行增產效益。采用鼓風脫濕后,可消脫濕度波動的影響,從而使爐況變得穩定,塌料、懸料現象大幅度減少,甚至可以消除。
高爐鼓風脫濕與鼓風升溫的工藝流程:
高爐鼓風脫濕與鼓風升溫裝置流程圖如下圖所示,脫濕系統采用二級脫濕方式。一級脫濕為初級脫濕,其制冷系統可以采用企業富余蒸汽、高爐煤氣或者電力為制冷機組驅動能源;二級脫濕為深度脫濕,采用電制冷方式。
空氣預熱器的熱能取自高爐的沖渣水或冷卻塔循環水的余熱。
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